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APP自助领取彩金38波罗网> MRO消耗品、易耗品 > 焊接耗材 > 焊条 > 大西洋牌CHW-S9焊丝H08MnMoA

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天津赫伯特焊材科技有限公司
  • 身份验证:
  • 注册资本:100万元
  • 企业类型:
  • 公司地区:中国 天津
  • 主营产品:耐磨焊条焊丝、不锈钢焊条焊丝、镍基焊条焊丝、钴基焊条焊丝、铜焊条焊丝、银焊剂焊条焊丝、
产品分类
产品详情
  • 品牌:ATLANTIC/澶цタ娲 
  • 型号:大西洋牌CHW-S9焊丝
  • 牌号:大大西洋牌CHW-S9焊丝
  • 类型:铬不锈钢焊条
  • 材质:不锈钢
  • 药皮成分:不定型
  • 酸碱性:碱性焊条
  • 性能:超低氢焊条
  • 加工定制:
  • 焊条直径:2.5/ 3.2/4.0/5.0mm
  • 焊芯直径:1.2/1.6/2.0/3.0/4.0/5.0mmmm
  • 长度:标准mmmm
  • 焊接电流幅度:60~230A
  • 焊缝金属抗拉强度:详看说明N/mm2
  • 硬度HRC:详见说明
  • 工作温度:300
  • 适用范围:广泛
  • 产地:四川
  • 重量:5000g
  • 标准:1
  • 标准1:20
  • 标准2:3
  • 标准3:4
  • 规格:5

大西洋牌CHW-S9焊丝

CHW-S9
符合:GB H08MnMoA
相当:AWS Ea2
说明:CHW-S9是镀铜低合金高强钢埋弧焊丝。通过向焊缝中过渡适量的Mo/Ti,配合相应焊剂(建议采用氟碱性低氢高碱度烧结焊剂)使焊缝在获得足够可靠的拉伸强度的同时,又能确保稳定良好的焊缝塑韧性。
用途:配合相应焊剂(如CHF101、CHF102、CHF105等)用于船舶、起重运输设备、车辆 、工程机械、电站、石油化工、桥梁、锅炉及压力容器、钢架等相应强度级别低合金钢的焊接,如12MnV、16MnRE、14MnMo、15M nTi 、14MnVTiRE、A302、A533、A735等材料。

焊丝化学成份典型值                        (%)

C

Mn

Si

S

P

Ni

Ti

Mo

0.070

1.48

0.15

0.010

0.011

0.030

0.15(加入量)

0.39

配合CHF101熔敷金属力学性能典型值

抗拉强度бb(MPa)

屈服点或屈服强度бs或б0.2??(MPa)

伸长率δ5(%)

冲击功Akv(J)

593

510

27

‐20℃

120

‐40℃

80?















简介


牌号

国标型号

美标型号

药皮类型

焊接电流

主要用途

G202

E410-16

E410-16

钛钙型

交直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G207

E410-15

E410-15

低氢型

直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G217

E410-15

E410-15

低氢型

直流

焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊

G302

E430-16

E430-16

钛钙型

交直流

焊接 Cr17 不锈钢

G307

E430-15

E430-15

低氢型

直流

焊接 Cr17 不锈钢

A

A

A

A

A

A

A002

E 308L -16

E 308L -16

钛钙型

交直流

焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备

A022

E 316L -16

E 316L -16

钛钙型

交直流

焊接尿素及合成纤维设备

A032

E317MoCuL-16

1

钛钙型

交直流

焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构

A042

E309MoL-16

1

钛钙型

交直流

焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构

A052

A

1

钛钙型

交直流

焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等

A062

E 309L -16

E 309L -16

钛钙型

交直流

焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构

A072

A

1

钛钙型

交直流

用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备

A082

A

1

钛钙型

交直流

用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊

A102

E308-16

E308-16

钛钙型

交直流

焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构

A107

E308-15

E308-15

低氢型

直流

焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构

A132

E347-16

E347-16

钛钙型

交直流

焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢

A137

E347-15

E347-15

低氢型

直流

焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢

A146

? A

1

低氢型

直流

焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构

A202

E316-16

E316-16

钛钙型

交直流

焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A207

E316-15

E316-15

低氢型

直流

焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A212

E318-16

E318-16

钛钙型

交直流

焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备

A222

E317MuCu-16

1

钛钙型

交直流

焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2

A232

E318V-16

1

钛钙型

交直流

焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A237

E318V-15

1

低氢型

直流

焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构

A242

E317-16

E317-16

钛钙型

交直流

焊接同类型的不锈钢结构

A302

E309-16

E309-16

钛钙型

交直流

焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等

A307

E309-15

E309-15

低氢型

直流

焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等

A312

E309Mo-16

E309Mo-16

钛钙型

交直流

用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接

A317

E309Mo-15

E309Mo-15

低氢型

直流

用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接

A402

E310-16

E310-16

钛钙型

交直流

用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

A407

E310-15

E310-15

低氢型

直流

用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接

A412

E310Mo-16

E310Mo-16

钛钙型

交直流

用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好

A422

A

1

钛钙型

交直流

用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒

A432

E310H-16

E310H-16

钛钙型

交直流

专用于焊接 HK40 耐热钢

A462

A

1

钛钙型

交直流

用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接

A502

E16-25MoN-16

1

钛钙型

交直流

用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接

A507

E16-25MoN-15

1

低氢型

直流

用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接

A512

E 16-8-2 -16

1

钛钙型

交直流

主要用于高温高压不锈钢管路的焊接

A607

E330MoMnWNb-15

1

低氢型

直流

用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接

A707

A

1

低氢型

直流

用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接

A717

A

1

低氢型

直流

适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接

A802

A

1

钛钙型

交直流

焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种

材质


用途


化学成分


力学能力


线径(mm)


净重(kg)


阀芯直径(mm)


备注


ER304


主要用于焊接18Cr-8Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:8.33%


Cr:17.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.08-0.45


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER304L


主要用于焊接17Cr-8Ni钢


C:0.028%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:8.33%


Cr:17.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER308


主要用于焊接19Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:20.10%


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER308L


主要用于焊接20Cr-9Ni钢


C:0.024%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:20.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.8-4.5


5/12.5/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER309


主要用于焊接20Cr-13Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:14.33%


Cr:20.10%


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER309L


主要用于焊接20Cr-14Ni钢


C:0.024%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:14.33%


Cr:20.10%




拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER309Lsi


主要用于焊接20Cr-14Ni钢


C:0.024%


Mn:1.65%


Si:1.02%


Ni:14.33%


Cr:20.10%


拉伸强度Mpa1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER321


主要用于焊接16Cr-7Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:8.33%


Cr:17.10%Ti0.73


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER347


主要用于焊接16Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:9.33%


Cr:17.10%


(Ta+Nb)(10*C)-10???????????????


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300 0


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER347L


主要用于焊接17Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:9.33%


Cr:17.10%


(Ta+Nb)(10*C)-10


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300 0


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER316


主要用于焊接16Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:17.10%


Mo2.03


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER316L


主要用于焊接17Cr-9Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:10.33%


Cr:17.10%


Mo2.03


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5


ER310


主要用于焊接24Cr-19Ni钢


C:0.064%


Mn:1.65%


Si:0.42%


Ni:20.33%


Cr:25.10%


拉伸强度Mpa 1200


0.08-4.5


5/10/15/20


100/270/300


MIG:0.8-1.6


TIG:1.0-4.5








气保护焊用不锈钢焊丝 上海海焊公司




牌号

焊丝化学成分%

使用说明

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

其它


ER309L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

24.0

13.0


焊接复合钢的第一层及异种钢

ER308L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

20.0

10.0


焊接304L钢和核电第二层

ER347L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

20.0

10.0

Nb:0.30

焊接同类型焊Ti不锈钢

ER316L不锈钢焊丝

0.03

0.60

1.80

0.008

0.015

18.0

12.0

Mo:2.3

焊接18Cr-12Ni-2Mo型不锈钢

ER410不锈钢焊丝

0.052

0.27

0.38

0.015

0.011

12.62

0.47


0Cr13型不锈钢焊接

H2Cr13不锈钢焊丝

0.16

0.31

0.38

0.008

0.015

13.0

0.45

Mo:0.26

1Cr13型不锈钢焊接

ER430不锈钢焊丝

0.042

0.31

0.38

0.008

0.015

16.21

0.45

Mo:0.26

同类型不锈钢焊接,也可用于碳钢和不锈钢的异种钢焊接

ER00Cr18Ni12MoN不锈钢焊丝

0.013

0.36

1.86

0.008

0.015

18.65

12.70

Mo:2.25

尿素用钢316L、316N的焊接

ER316Cu不锈钢焊丝

0.013

0.45

1.87

0.008

0.015

18.35

13.92

Mo:2.61

Cu:1.80

同类型不锈钢的焊接

ER309LNb不锈钢焊丝

0.013

0.32

1.82

0.008

0.015

24.32

13.19

Nb:0.60

复合钢的第一层及异种钢焊接

ER309LMo不锈钢焊丝

0.016

0.37

1.76

0.008

0.015

23.76

13.27

Mo:2.46

复合钢的第一层及异种钢焊接

ER310不锈钢焊丝

0.12

0.45

1.76

0.008

0.015

26.27

21.36


焊接高温下工作的同类型不锈钢

ER385不锈钢焊丝

0.011

0.37

1.86

0.006

0.010

20.21

25.37

Mo:4.96

Cu:1.50

耐硫酸及氯化物腐蚀,S、P含量极低,不宜产生裂纹









D102堆焊焊条

EDPMn2-03堆焊焊条

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn

保证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

进入系统订购

D106堆焊焊条

EDPMn2-16堆焊焊条

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn

保证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

进入系统订购

D107堆焊焊条

EDPMn2-15堆焊焊条

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn

保证值 ≤0.20 ≤3.50

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。

进入系统订购

D112堆焊焊条

EDPCrMo-A1-03堆焊焊条

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00

堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 150~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

进入系统订购

D126堆焊焊条

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn

保证值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

进入系统订购

D127堆焊焊条

说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn

保证值 ≤0.20 ≤4.20

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

进入系统订购

D132堆焊焊条

EDPCrMo-A2-03堆焊焊条

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr

保证值 ≤0.50 ≤1.50 ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

焊接电流(A)??80~130 110~180 150~240 240~280

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

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D146堆焊焊条

EDPMn4-16堆焊焊条

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn 其它元素总量

保证值 ≤0.20 ≤4.50 ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~146 150~190 200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

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D156堆焊焊条

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Cr

保证值 ≈0.10 ≈0.70 ≈0.50 ≈3.20

堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??50~90 110~140 150~190 200~240

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。

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D167堆焊焊条

EDPMn6-15堆焊焊条

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si

保证值 ≤0.45 ≤6.50 ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。

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D172堆焊焊条

EDPCrMo-A3-03堆焊焊条

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr

保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 150~180 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。

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D207堆焊焊条

EDPCrMnSi-A1-15堆焊焊条

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si S P Cr 其它元素总量

保证值 0.50~1.00 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤3.50 ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 140~160 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

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D212堆焊焊条

EDPCrMo-A4-03堆焊焊条

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr

保证值 0.30~0.60 ≤4.00 ≤5.00

堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 150~180 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

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D217A堆焊焊条

EDPCrMo-A3-15堆焊焊条

说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr

保证值 ≤0.50 ≤2.50 ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。

2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。

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D256堆焊焊条

DMn-A-16堆焊焊条

EFeMn-A堆焊焊条

说明: D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。

用途: 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Mo 其它元素总量

保证值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30??≤5.00

堆焊层硬度: HB≥170

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??70~90 100~140 150~180

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。

3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

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D266堆焊焊条

EDMn-B-16堆焊焊条

EFeMn-B堆焊焊条

说明: D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。

D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo,从而提高了抗裂和耐磨性能。

用途: 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Mo 其它元素总量

保证值 ≤1.10 11.0~18.0 0.30~1.30 ≤2.50 ≤1.00

堆焊层硬度: HB≥170

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??70~90 100~140 150~180

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。

3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

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D276堆焊焊条

EDCrMn-B-16堆焊焊条

说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。

用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00

堆焊层硬度: HB≥210

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??60~80 90~130 130~170 170~220

注意事项:

1.堆焊前,焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

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D277堆焊焊条

EDCrMn-B-15堆焊焊条

说明: D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。

用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.80 11.0~16.0 ≤0.80 ≤2.00 ≤2.00 13.0~17.0 ≤4.00

堆焊层硬度: HB≥210

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??60~80 90~130 130~170 170~220

注意事项:

1.堆焊前,焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。

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D286A堆焊焊条

EDMn-B-16堆焊焊条

说明: D286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途: 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si S P Mo

保证值 ≤0.12 14.0~15.0 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035 1.50~2.50

堆焊层硬度: 焊态??锤击后??碾轧冲击后

HB 180-230??HB 370-420 HB 400-500

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??70~90 140~180 150~200

注意事项:

1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。

2.堆焊时边焊接边浇水激冷,焊后锤击、碾轧冲击。

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D286B堆焊焊条

EDMn-B-16堆焊焊条

说明: D286B是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途: 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si S P Ni

保证值 ≤0.12 14.0~15.0 ≤0.40 ≤0.035 ≤0.035 3.00~4.00

堆焊层硬度: 焊态??锤击后??碾轧冲击后

HB 180-230??HB 270-320 HB 360-470

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??70~90 140~180 150~200

注意事项:

1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。

2.堆焊时边焊接边浇水激冷,焊后锤击、碾轧冲击。

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D307堆焊焊条

D307模具焊条

EDD-D-15堆焊焊条

说明: D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,

可堆焊修复磨损刀具及其他工具。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Cr V W 其它元素总量

保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.80~4.50 1.00~1.50 17.0~19.5 ≤1.50

堆焊层硬度: (焊后经540℃三次回火)HRC≥55

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??100~130 130~160 170~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊小型焊件预热至300℃,大型工件预热至600℃。

3.堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。

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D317堆焊焊条

D317模具焊条

EDRCrMoWV-A3-15堆焊焊条

说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Mo Cr V W 其它元素总量

保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥50

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 160~190 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。

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??

D317A堆焊焊条

D317A模具焊条

EDRCrMoWV-A6-15堆焊焊条

说明:D317A是低氢钠型药皮、高合金焊芯与药皮过渡合金成份相结合的钨铬钼钒冷焊高耐磨堆焊焊条,采用直流反接。特别考虑到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击韧性,尤其具有良好的抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊

用途: 用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合。例如:高炉料钟、单齿辊、双齿辊破碎机、螺旋输送机叶片、抽引风机叶片和中高压阀门密封面等

?

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Mo Cr V W 其它元素总量

保证值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50

?

堆焊层硬度 (焊后空冷) :HRC58~62。

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 160~190 190~230

??

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。

?进入系统订购

D322堆焊焊条

D322模具焊条

EDRCrMoWV-A1-03堆焊焊条

说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Mo Cr V W

保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~140 160~190 190~230

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。

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D327堆焊焊条

D327模具焊条

EDRCrMoWV-A1-15堆焊焊条

说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Mo Cr V W

保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??100~130 130~160 170~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。

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D337堆焊焊条

D337模具焊条

EDRCrW-15堆焊焊条

说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Cr W 其它元素总量

保证值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥48

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~110 150~180 180~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。

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D397堆焊焊条

D397模具焊条

EDRCrMnMo-15堆焊焊条

说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si S P Mo Cr

保证值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??100~120 140~190 190~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。

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D417堆焊焊条

???型号:EDD-B-15
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。
?

D427堆焊焊条


用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
?

D437堆焊焊条
用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

D516F堆焊焊条
用途:用于工作温度在450以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面等。

D502堆焊焊条

D502阀门焊条

EDCr-A1-03堆焊焊条

说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??50~80 80~120 120~160 160~200

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

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D507堆焊焊条

D507阀门焊条

EDCr-A1-15堆焊焊条

说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??50~80 80~120 120~160 160~200

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。

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D507Mo堆焊焊条

D507Mo阀门焊条

EDCr-A2-15堆焊焊条

说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。

用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Ni Mo Cr W 其它元素总量

保证值 ≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37(耐软化至510℃)

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 160~200

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊层加工后,其厚度应在5mm以上,以保证硬度和化学成分的稳定。

D507MoNb堆焊焊条

D507MoNb阀门焊条

EDCr-A1-15堆焊焊条

说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C S P Mo Cr Nb 其它元素总量

保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥37

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 160~190

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前焊件不预热,焊后不需热处理。

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D512堆焊焊条

D512阀门焊条

EDCr-B-03堆焊焊条

说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用 ,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)

参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

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D516M堆焊焊条

D516M阀门焊条

EDCrMn-A-16堆焊焊条

说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。

用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Cr

保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

堆焊层硬度: HRC≥38-48

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 180~190

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

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D516MA堆焊焊条

D516MA阀门焊条

EDCrMn-A-16堆焊焊条

说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。

用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Cr

保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

堆焊层硬度: HRC≥38-48

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 180~190

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

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D517堆焊焊条

D517阀门焊条

EDCr-B-15堆焊焊条

说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Cr 其它元素总量

保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥45(耐软化至500℃)

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

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D547堆焊焊条

D547阀门焊条

EDCrNi-A-15堆焊焊条

说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si S P Ni Cr

保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

堆焊层硬度: HB 270-320

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 160~200

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯,不用预热,堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热,堆焊层以3-4层为宜(硬度、化学成分稳定)。

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D547Mo堆焊焊条

D547Mo阀门焊条

EDCrNi-B-15堆焊焊条

说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。

用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量

保证值 ≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50

堆焊层硬度: HRC≥37

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 160~200

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。

2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。

3.堆焊时需连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层厚度加工应不小于5mm,以保证硬度和化学成分稳定,但不宜堆焊过厚,以免产生裂纹。

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D577堆焊焊条

D577阀门焊条

EDCrMn-C-15堆焊焊条

说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。

用途: 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素总量

保证值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00

堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??80~120 120~160 160~200

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊金属加工后高度应在5mm以上,以保证化学成分和硬度均匀。

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D567堆焊焊条

D567阀门焊条

????型号:EDCrMn-D-15
用途:用于350以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。

D582堆焊焊条

D582阀门焊条
用途:用于阀门密封面堆焊。

D608堆焊焊条

EDZ-A1-08堆焊焊条

说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条,可交直流两用,更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr

保证值 2.50~4.50 3.00~5.00 3.00~5.00

堆焊层硬度: HRC≥55

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~120 130~160 170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。

2.堆焊时焊件预热400-500℃;若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层,再趁热堆焊,焊后缓冷。

3.堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

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D628堆焊焊条

说明: D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

用途: 用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mo Cr V

保证值 3.00~5.00 4.0~6.0 20.0~35.0 ≤1.00

堆焊层硬度: HRC≥60

参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??90~140 130~180 160~210

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。

2.堆焊时焊件预热400-600℃,并将工件上的铁锈、油污等清除干净。

3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

4.焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷,或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

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D667堆焊焊条

EDZCr-C-15堆焊焊条

EFeCr-A1堆焊焊条

说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Ni Cr 其它元素总量

保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥48

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

焊接电流(A)??90~130 120~160 140~190 150~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊件必须先经500-600℃预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

4.焊后工件应在600-70, 0℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

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D687堆焊焊条

EDZCr-C-15堆焊焊条

EFeCr-A1堆焊焊条

说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Ni Cr 其它元素总量

保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥48

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

焊接电流(A)??90~130 120~160 140~190 150~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊件必须先经500-600℃预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

4.焊后工件应在600-70, 0℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

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D698堆焊焊条

EFeCr-A1堆焊焊条

说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si Ni Cr 其它元素总量

保证值 2.50~5.00 ≤8.00 1.00~4.80 3.00~5.00 25.0~32.0 ≤2.00

堆焊层硬度: HRC≥48

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0 φ5.8

焊接电流(A)??90~130 120~160 140~190 150~210

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.焊件必须先经500-600℃预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。

3.每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。

4.焊后工件应在600-70, 0℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

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D707堆焊焊条

EDW-A-15堆焊焊条

说明: D707是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含钨量40-50%,由于药皮较厚,因而焊接过程中套筒较长,药皮发红后易小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小的电流。

堆焊焊条用途: 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成分(%)化学成分??C Mn Si W

保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 40.0~50.0

堆焊层硬度: HRC≥60

参考电流 (DC+)焊条直径(mm)??φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接电流(A)??70~120 140~180 180~220

注意事项:

1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

2.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上,堆焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃,堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。

3.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。

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D717堆焊焊条

EDW-B-15

60

?

钨基合金焊条,含多种耐磨合金材料,直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复

D808堆焊焊条

EDW-C-15

63

石墨型

石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。

D968堆焊焊条

EDCr-08

65-67

石墨型

石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、筚齿、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、排水叶片、挖土机、铲齿、搅拌压机叶片)、矿产行业(煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易


D916堆焊焊条

???进入系统订购

D918堆焊焊条

?进入系统订购

D938堆焊焊条

??进入系统订购

D007堆焊焊条

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D022堆焊焊条

???进入系统订购

D027堆焊焊条

??进入系统订购

D036堆焊焊条

??进入系统订购

D017堆焊焊条

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D707Ni堆焊焊条

进入系统订购

D327A堆焊焊条

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D047堆焊焊条

??进入系统订购


D406堆焊焊条

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D632堆焊焊条

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D638Nb堆焊焊条

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D642堆焊焊条

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D646堆焊焊条

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D392堆焊焊条

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D177SL堆焊焊条

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D416堆焊焊条

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ЭКБ-1堆焊焊条

(类似于Т-590, Т-620, ЦС-1)

ТУ У 20200793-001-97

58-65

4,0-5,0

用于焊接水研磨试验零件,中等冲击负荷使其结合,比如铲路机和平路机的刀片,挖土机铲斗的齿,烧结机托盘,泵的工作轮和涡轮,优于其他类似产品的耐磨性。

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Т-590堆焊焊条

ЦС-1堆焊焊条

Т-620堆焊焊条

基本用途:

中等冲击负荷情况下焊接耐磨零件。在低的或者倾斜的位置用直电极的交流电和直流电焊接。

焊条性能:

涂层: 专用涂层

焊接系数:9,0 g/А·h

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TDM-8碳化钨堆焊焊条
?
??
????
我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
????
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
????
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
????
化学成分(%):W--57???? Mo--17??? C--0.05???? Cr--9.8?? B--4.2
????
参考电流:
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90
120A 160190A 190-220A
????
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75
????
注意事项:
??? 1
、焊前须将母材表面的杂物清理干净。
??? 2
、应采用较小电流,可防止弧抗裂纹。
??? 3
、如较厚的焊层可以反复堆焊。

D802Ai堆焊焊条

D326Ni堆焊焊条
执行标准:DGSK501.21-2004?
说明:D326Ni是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。?
用途:用来堆焊剪切刀刃、切削刀具及修复耐磨性能要求较高的机械零件。

D708堆焊焊条

DF-1耐磨焊条

?1 3540?主要用于堆焊工作温度在540以下的受水、蒸汽等作用的部件,适用于中、低压阀门密封面的堆焊。堆焊层具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能。

ZD5耐磨焊条

?1 4852?适用于堆焊600以下受强烈冲击磨损,气蚀磨损工件的堆焊修复及制造,适用于中、低压阀门及高炉料钟密封面的堆焊。堆焊层具有良好的红硬性、耐磨性、及抗冷热疲劳性能,可不预热堆焊,抗裂性能优良。

TDL60耐磨焊条

?1 5863?用于常温下辊破的新品耐磨预保护及现场修复

TN65高温耐磨焊条

?1 6066?用于中高温下辊破的新品耐磨预保护及现场修复

MD611耐磨焊条

?3 5964?用于辊破的新品制造

DH621耐磨焊条

?2 6266?用于布料溜槽的耐磨衬板制造及现场修复

MD621高温耐磨焊条

34 6266?用于布料溜槽的耐磨衬板制造。具有非常优异的高温耐磨性

GHE607GX堆焊焊条

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品牌:四川大西洋

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刘秋菊

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天津赫伯特焊材科技有限公司
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公司简介 天津赫伯特焊材有限公司坐落于中国北方的进出口港口城市-天津,是专业研制生产焊条及焊丝的生产型企业,依托独特的地理位置和得天独厚的条件,公司成就了无数有志之APP自助领取彩金8-18,同时也促进了赫伯特焊材的强大与发展。 公司主要产品有碳钢电焊条、低合金钢电焊条、耐热钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条等七大类电焊条;MAG、MIG、和TIG的气体保护焊丝、埋弧自动焊丝、药芯焊丝及各种焊剂。焊接材料质量优良,被国内外用户广泛用于电站锅炉、压力容器、核工业、航天、桥梁、船舶、车辆、工程机械、石油、化工、水电、火电、冶金、高层建筑、重型机械设备及海上钻井平台等重要工程。产品主要出口到东南亚、中南美、非洲、中东及南非等地。 我公司先后与美国赫伯特焊材,奥地利伯乐焊材,德国蒂森焊材,日本神钢焊材,美国泰克罗伊焊材等公司建立了长期固定的合作关系,成为美国赫伯特焊材在中国市场的总代理APP自助领取彩金8-18 本公司规模强大,技术先进,设备齐全,注重产品质量和管理体制的创新,并拥有先进的科学技术发展观念、严格的企业管理制度、过硬的产品质量、满意的售后服务,为天津赫伯特焊材有限公司树立了良好的企业形象, 赢得了海内外客户的一致好评。 我们本着“客户至上,诚信为本”的经营理念,全力为广大用户提供优质的焊接产品和满意的服务质量。
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